工業DR和工業CT都是無損檢測技術中的一種，用于檢測工業產品或部件的內部結構和缺陷。
工業DR（數字射線檢測）是一種利用X射線或γ射線穿透被檢測物體，并在數字成像設備上記錄穿透物體的射線，從而檢測物體的內部結構和缺陷的方法。工業DR具有檢測速度快、精度高、可靠性好等優點，因此在許多領域得到了廣泛應用。
工業CT（計算機斷層掃描）是一種利用X射線或γ射線對被檢測物體進行斷層掃描，并利用計算機技術重建物體內部的圖像，從而檢測物體的內部結構和缺陷的方法。工業CT具有精度高、可靠性好、可以檢測復雜結構等優點，因此在航空、航天、石油、化工等領域得到了廣泛應用。

                結構分析                                               缺陷分析                                        尺寸測量

能夠直觀展示產品表面及內部的三維結構包      能夠直觀展示產品表面及內部缺陷的三維       利用三維數據可實現任意點、線
括幾何結構、材料組分及裝配情況能夠在不      分布、尺寸、性質，并能夠準確測量缺陷        、面測量復雜結構的壁厚分析,并
損壞被檢對象前提下，對未知結構或細微結      尺寸大小、CT密度值以及評估整體或任意      可直接與設計模型對比分析制造
構作三維結構分析。                                          局部空間或平面的孔隙率。                             偏差、優化制造工藝。

           傳遞現象模擬                                        結構力學分析                                    逆向設計工程

針對多孔或多組分材料CT掃描數據進行流      針對機械零件部件CT掃描數據進行有限       針對復雜零部件或裝配體利用CT掃描
動和擴散模擬在實際產品上計算滲透率，       元分析在實際產品上評估受力情況以及         數據獲得三維圖像可進行逆向分析和
熱導率或擴散系數等。                                    缺陷對零部件可靠性的影響。                       研究，并在此基礎上優化，設計生產
                                                                                                                                             與被檢產品功能相識的新產品，逆向
                                                                                                                                             設計工程可大幅度降低新產品開發
                                                                                                                                             周期和成本。