耐臭氧老化試驗

耐臭氧老化試驗 試驗介紹
臭氧老化測試是一種常用的耐候性測試方法,主要用于評估材料或產品在長期臭氧暴露條件下的耐候性能。這種測試方法可以模擬實際環境中臭氧的影響,迅速評估材料或產品的抗氧化能力以及防護性能。
臭氧老化試驗的主要目的是模擬材料在實際使用環境中可能遇到的氧化老化過程,以評估其耐久性。通過這一試驗,研究人員可以了解材料在不同臭氧濃度、溫度、濕度等條件下的老化行為,從而為材料的選擇、設計和使用提供重要的參考依據。耐臭氧老化試驗 試驗范圍
橡膠制品、有機材料(如:涂料、油漆、橡膠、塑膠、及其制品)、硫化橡膠,熱塑性橡膠,電纜絕緣護套等。
耐臭氧老化試驗 試驗方法
1、試驗方法:
在靜態拉伸或連續的動態拉伸變形下,或在間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替的變形下,暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度和恒溫的試驗箱中,按預定時間對樣品進行檢測,從樣品表面發生的龜裂或其它性能的變化程度,以評定橡膠的耐臭氧老化性能。
2、結果判定:
以無龜裂或出現龜裂報告試驗結果,若有龜裂,需判定龜裂程度,可用出現的裂紋說明龜裂情況或拍照龜裂試樣來說明。在規定拉伸條件下,按第一滴出現龜裂所需時間作為評價試樣的耐臭氧性能。確定在規定暴露時間后,不出現龜裂的最大應變和出現龜裂的最小應變的臨界應變范圍。
試驗結束后結果判定用龜裂等級來表示(即評定在規定時間老化后試樣表面裂紋變化的深淺和數量等程度)龜裂等級可分為0-4級,即0級—沒有龜裂;1級—輕微裂紋;2級—顯著裂紋;3級—嚴重裂紋;4級—臨斷裂紋。
耐臭氧老化試驗 試驗標準
GB/T 18949-2003 橡膠和塑料軟管 動態條件下耐臭氧性能的評定
GB/T 13642-2015 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 動態拉伸試驗
GB/T 7762-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗
GB/T 24134-2009 橡膠和塑料軟管 靜態條件下耐臭氧性能的評價
GB/T 35804-2018 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 測定試驗箱中臭氧濃度的試驗方法
GB/T 2951.21-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第21部分:彈性體混合料專用試驗方法 耐臭氧試驗-熱延伸試驗-浸礦物油試驗
HG/T 2869-1997 橡膠、塑料軟管 靜態條件下耐臭氧性能的評價
HG/T 2716-2008 橡膠或塑料涂覆織物 靜態耐臭氧龜裂性能的測定
耐臭氧老化試驗 服務優勢
認可度高:數據真實可靠、行業認可度高
資質齊全:具有CMA、CNAS、CATL等多項資質
設備先進:擁有3000多臺套國內外先進儀器設備
團隊高效:數百名專業技術人員,全國布局,緊密協作
經驗豐富:64年技術沉淀,參與多項標準制定修訂
服務周到:專業工程師一對一技術支持,快速解決問題
耐臭氧老化試驗 報告用途
1、用于銷售,出具檢測報告書,讓客戶更加信賴產品,提高產品的知名度。
2、用于產品改善,依據檢測陳述改善自己的產品質量,提升產品質量,降低生產成本。
3、用于產品研制,中科檢測協助您完成科研試驗,縮短研制周期,降低研制成本。
4、科研論文,文獻數據運用。